Wielnaven

De productie van MARSHALL wielnaven wordt gekenmerkt door een hoge mate van automatisering. De fabriek heeft haar eigen gieterij uitgerust met DISA installaties (Denemarken). Voor de mechanische bewerking worden de geautomatiseerde lijnen van U-Ji (Taiwan) gebruikt.

De MARSHALL wielnaven hebben een aantal voordelen:

Verhoogde slijtvastheid

De MARSHALL wielnaven worden gemaakt van nodulair gietijzer dat bolvormig grafiet bevat geleverd door het Canadese toonaangevend gieterijbedrijf - Rio Tinto Group - en voldoet aan de internationale norm GGG50. De naleving van de norm wordt gegarandeerd, gezien alle halffabricaten vóór de mechanische bewerking een verplichte optische en emissie analyse ondergaan met het oog op nauwkeurige controle van de chemische samenstelling van het metaal. De halffabricaten worden ook getest op weerstand tegen de vorming van deuken op oppervlakken, evenals op treksterkte. Daarom wordt voor de vervaardiging van MARSHALL wielnaven alleen nodulair gietijzer gebruikt, het risico van brosse breuk waarvan tot een minimum is beperkt, zelfs onder belasting en bij gebruik op een oneffen wegdek.

Aanpassing aan extreme weg-en weersomstandigheden

Temperatuurschommelingen en de behandeling van wegen met een anti-icing middel kan leiden tot het voortijdig kapot gaan van de wielnaven, als deze van lage kwaliteit materiaal zijn gemaakt. Dankzij de legeringselementen in zijn samenstelling heeft gietijzer GGG50 een hoge temperatuurbestendigheid, goede anti-wrijvingseigenschappen en bestendigheid tegen vele zuren en logen, waardoor de onderdelen van deze soort gietijzer zeer geschikt zijn voor gebruik onder extreme omstandigheden.

Alle MARSHALL wielnaven geproduceerd compleet met de lagers worden op een testbank getest, waar de rotatie van een wiel op de reële as wordt gesimuleerd. De daarbij ontstane speling wordt gemeten en er wordt een conclusie getrokken of de wielnaafunit geschikt is voor gebruik.

Geen trillingen in het remmechanisme

De onjuiste centrering van de wielnaaf op de as (als gevolg van de verschillende afstanden waarop de gaten voor de trommels van het midden daarvan zijn gemaakt, "ovaliteit" of de gaten voor lagers) veroorzaakt een trilling in het remmechanisme en kan tot ongeschiktheid daarvan voor gebruik leiden. Elke MARSHALL wielnaaf wordt op de micrometer-apparatuur getest, waarbij gecontroleerd wordt of de afmetingen daarvan met de vereiste afmetingen overeenkomen. Hierdoor worden de onderdelen met een verkeerde geometrie afgekeurd en is het vrijwel onmogelijk dat er trillingen in het remmechanisme ontstaan.

Voor de MARSHALL wielnaven geldt een garantietermijn van 2 jaar.